Dobladora de bobinas CNC para una producción eficiente de intercambiadores de calor
Racionalización de la fabricación de intercambiadores de calor
Descubra cómo la dobladora de bobinas CNC de SINOAK revoluciona la producción de intercambiadores de calor. Esta máquina pivotante destaca en el doblado de aletas en formas versátiles, incluyendo configuraciones en L, U y G. Esta versatilidad facilita la instalación en espacios limitados, garantizando un rendimiento óptimo del intercambiador de calor.
En SINOAK Machinery, ofrecemos dobladoras de bobinas CNC avanzadas diseñadas para satisfacer las exigentes necesidades de los fabricantes de intercambiadores de calor. Nuestro equipo está diseñado para la precisión y la eficiencia, lo que le permite producir intercambiadores de calor de la más alta calidad. Descubra las ventajas de nuestras dobladoras de bobinas CNC y lleve su producción de intercambiadores de calor al siguiente nivel.
Beneficios
Doblado eficiente de aletas:
Nuestra dobladora de bobinas CNC dobla eficazmente las aletas en forma de L, U o G, atendiendo a diversos requisitos de diseño.
Optimización del espacio:
La posibilidad de doblar las aletas en diferentes formas permite optimizar el espacio durante la instalación del intercambiador de calor, mejorando el rendimiento general.
Rendimiento mejorado:
Al utilizar nuestras avanzadas dobladoras de bobinas CNC, puede garantizar un mejor rendimiento del intercambiador de calor, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética.
Calidad SINOAK:
Confíe en la reputación de SINOAK como proveedor de maquinaria avanzada de alta calidad que satisface las estrictas exigencias de la producción de intercambiadores de calor.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | SKZL-1200, SKZL-1500, SKZL-2000, SKZ-800, SKZ-1200, SKZ-1500 |
| Estructura | Tipo columna, tipo voladizo |
| Potencia | Servo/Hidráulico |
| Número de capas de flexión | 1-3 |
| Ángulo de curvatura | 0°-120° |
| Radio de curvatura (mm) | Proporcionado por el cliente |
| Diámetro del tubo (mm) | Proporcionado por el cliente |
| Espacio entre capas | Proporcionado por el cliente |
| Anchura máxima de trabajo (mm) | 1200, 1500, 2000, 800, 1200, 1500 |
| Eficiencia laboral (S) | Doblar una vez ≤15, Tipo L Cada ≤30, Tipo U Cada ≤60, Tipo G Cada ≤90. |
| Potencia total (K) | 3, 4.5 |
| Presión del aire (Mpa) | 0.4-0.7 |
Escenario de aplicación
Nuestras dobladoras de bobinas CNC son esenciales en diversas aplicaciones industriales, especialmente en la producción de intercambiadores de calor. Tanto si fabrica unidades de aire acondicionado como sistemas de refrigeración o intercambiadores de calor para automóviles, nuestras avanzadas dobladoras de bobinas CNC garantizan una producción precisa y eficiente.
Para obtener más información sobre nuestras dobladoras de bobinas CNC, visite nuestro Máquinas curvadoras página. Si tiene alguna pregunta o necesita más ayuda, no dude en ponerse en contacto con nosotros en [email protected].
Mantente en contacto con nosotros a través de WhatsApp y WeChat: +86 15688803399
Exploración adicional
Más información sobre nuestras soluciones avanzadas:
- Para más información sobre Expansores de tubo.
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CNC Coil Bender Buying Guide
A CNC coil bender bends finished heat exchanger coils into L type, U type or G type shapes for space-limited HVAC and refrigeration applications. It is useful when product design requires compact installation without damaging coil performance.
Best Applications
- L type, U type and G type condenser or evaporator coils.
- Compact HVAC units where coil shape must fit limited space.
- Heat exchanger manufacturers improving coil forming accuracy and repeatability.
How to Choose the Right Configuration
- Confirm coil width, height, layer spacing, bend angle, bend radius and tube diameter.
- Check whether column type or cantilever type structure is more suitable for the coil size.
- Plan operator access, fixture design and the maximum working width before quotation.
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FAQ
What coil shapes can a CNC coil bender produce?
A CNC coil bender can form heat exchanger coils into L type, U type and G type shapes depending on the machine structure, tooling and coil design.
What details are needed for coil bender selection?
Important details include coil size, tube diameter, row number, bend angle, bend radius, layer spacing, maximum working width and required cycle time.
Why use CNC bending for heat exchanger coils?
CNC bending improves repeatability, helps protect coil geometry and supports compact HVAC designs where the coil must fit a limited installation space.
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